Oft de definitive foarm in lange log of rûne rol is,moulding foar konsistinsjeby hege snelheden fereasket presyzje en kontrôle.Precision soarget derfoar dat dough ballen wurde levere yn de goede posysje foar repeatable foarmjouwing.Kontrôles behâlde de foarm fan elk stik en hâld de produksje flugger.
"It garandearjen fan in goed befette doughstik folge troch krekte sintrum ûnder de moulderriem is kritysk foar de definitive produktfoarm," sei Bruce Campbell, útfierend produktmanager, AMF Bakery Systems.Dough stik ôfstân is alles.As de tee net elke kear op itselde plak de mulder rekket, sil de definitive foarm net konsekwint of kwaliteit wêze.AMF brûkt in dough ball spacer en útwreide bed moulder te foarsjen presyzje yn moulding en panning.
Produsearre troch Gemini Bakery Equipment's equity partner Werner & Pfleiderer, de BM Series Bread Sheeter Moulder's infeed conveyor hat in spesjaal ûntworpen sintrumapparaat dat de levering fan 'e doughballen oan' e blêdkop kontrolearret.Dêrmei komme doughballen goed yn de foarm en kinne se elke kear de goede foarm foarmje.
Dough posisjonearring is kaai, mar kontrôle fan de ferskate funksjes op de moulder hawwe ek in grut sizzenskip yn 'e definitive foarm.Bygelyks, Gemini's BM Bread Moulder hat in hege snelheid krultransportband dy't doughstikken foarfoarme, wat liedt ta ferbettere platen en foarmjen.
De BM BreadMoulderen it bedriuw syn Roll LineSheeter Moulderbeide brûke selsstannich oandreaune plaatrollers mei fariabele snelheid.Dizze kinne operators rjochtsje op de blêd- en foarmaksje, wat liedt ta ferbettere foarmen en platen, mar ek operators kinne oanpasse oan produktferoarings makliker.
Shaffer, in Bundy Baking Solution, brûkt ûnôfhinklike platenrollers mei direkte oandriuwing om ferlingingskontrôle te leverjen en ek oan te passen oan alle feroarings yn produksje.
"De ferhâlding tusken rollers kin fariearre foar snelheid feroarings en gewicht feroarings,"Sa Kirk Lang, fise-presidint, Shaffer.
Wylst de ûnôfhinklike direct-drive rollers jouwe elongation kontrôle, Shaffer ûntwurpen syn pre-sheeting roller te wêzen tichtby de primêre sheeting roller, it bieden fan mear elongation.
"De presyzje oanpassing op 'e druk board hichte en breedte soarget foar krekte ynstelling en soargje foar de gearhing fan it daai,"Sa Mr.. Lang.
Shaffer biedt ek standert foar seleksje fan produkten op har apparatuer dy't de snelheid kontrolearret fan 'e primêre plaatroller, sekundêre roller, ferskate riemen, pantransporteur en alle dusters.Dit soarget derfoar dat elke batch wurdt makke neffens deselde spesifikaasjes sûnder de kâns op minsklike flater.Bakkers kinne ek beslute om te programmearjen de automatyske opset fan infeed gidsen;pre-sheeting, primêre en sekundêre roller gap;cross-grain back-stop oanpassing;druk board hichte;dough en panne gids breedtes;en pan-stop sensor posysje.
Richard Breeswine, presidint en haadbestjoerder, Koenig Bakery Systems, sei dat Koenig syn Rex-metoade brûkt om optimale rûning te befoarderjen.
"It betsjut yn prinsipe dat it daai al foarôfgeand is foar sêfte doughhanneling en hege gewichtsnauwkeurigens," sei er.
Rotearjende stjerrollen yn in pre-portionearjende hopper snije it daai yn dielen troch gewicht.Nei't se troch de skiedtrommel stutsen binne, meie dizze deegstikken op in tuskenriem rêstje foardat se nei de foarmje gean.
Dough stikken wurde rûn troch in oscillerende rûne trommel.Op dit punt is it optimale foarmjen troch Koenig's elektrysk ferstelbere rûne eksintrike en útwikselbere rûnplaten.De lêste skiedings- en rûnline fan it bedriuw, de T-Rex AW, brûkt spesjaal ûntworpen rûne richels om 72.000 stikken / oere út te setten yn in operaasje fan 12 rigen en is de effisjintstedough divider en rounderyn it bedriuw.
"Dizze masine is revolúsjonêr,"Sa Mr.. Breeswine."It kombinearret modulariteit en produktferskaat mei sêfte doughferwurking en hege prestaasjes."
Om de deeg troch de molder te hâlden, biedt Fritsch tafersjoch op syn lange moulding-ienheid oan yn- en útgongskanten.Dit helpt operators foar te kommen dough accumulation, dat kin krije út de hân fluch by hege útgongen.
"De skraper op 'e kalibrearjende roller fan' e lange moulding-ienheid wurdt pneumatysk oanpast as dough op 'e line is, wat ferwaarming foarkomt en automatysk de roller skjinmakket," sei Anna-Marie Fritsch, presidint, Fritsch USA.
It bedriuw brûkt tsjinoerstelde bewegingsriemen en berikt hege trochset, oant 130 rigen per minút foar spesjale produkten.Foar hege-snelheid round moulding, Fritsch biedt multi-stap ark en pneumatysk ferstelbere bekers dy't behâlde kwaliteit foarmjouwing.
Post tiid: Aug-14-2022